1. Когато машината за обработка на шини е инсталирана, отстраняване на грешки (съвпадение на матрицата, регулиране на хлабината на острието) или демонтиране на матрицата, това трябва да се извърши от персонал, запознат с машината в съответствие с предписаните процедури. Остротата на острието и ръба на матрицата трябва да се проверяват редовно. Ако се установи, че ръбът е тъп, трябва да се поправи или смени навреме. Не забравяйте да спрете машината, когато сменяте формата, за да избегнете опасност.
2. Когато машината за обработка на шини работи нормално, не поставяйте ръката или част от тялото си между горната и долната форма (остриетата) и не поставяйте всички дреболии и инструменти на работната маса, за да избегнете инциденти. Тъй като машината за обработка на шини може да се управлява от няколко души, трябва да има специално лице, което да ръководи производството.
3. Когато работите, трябва да внимавате, когато държите детайла и чакате плъзгача да се спусне. Уверете се, че сте избрали разстоянието между режещото острие и матрицата, както и радиуса на огъващото филе според дебелината на медния прът (или алуминиевия прът).
4. Поддържайте маслото чисто и масленият канал незапушен и добавяйте смазочно масло към движещите се части на всеки модул всяка смяна. Електрическите и хидравличните компоненти трябва да осигурят гъвкави движения и правилни позиции и незабавно спиране на машината за проверка, ако бъдат открити аномалии.
5. За да се подобри експлоатационният живот на машината за обработка на шини, обикновено се изисква да се избягва пряка слънчева светлина и друго топлинно излъчване и да се избягват места, които са твърде влажни, твърде прашни или имат корозивни газове. Корозивният газ може лесно да причини корозия и влошаване на електронните компоненти, което води до лош контакт или късо съединение между компонентите, което засяга нормалната работа на оборудването. Прецизните машини за обработка на шини трябва да се държат далеч от оборудване с големи вибрации, като щанцоващи машини, ковашко оборудване и др.
6. За да се избегне влиянието на големи колебания на мощността (по-големи от ±10%) и възможни мигновени сигнали за смущения, машините за обработка на шини обикновено използват специални линии за захранване (като разделяне на една линия от помещението за разпределение на електроенергия с ниско напрежение за CNC машинни инструменти) или добавете устройство за стабилизиране на напрежението и т.н., може да намали влиянието на качеството на електрозахранването и електрическите смущения.
7. Безопасност Оперативните процедури са една от важните мерки за осигуряване на безопасна работа на машината за обработка на шини и операторът трябва да работи в съответствие с работните процедури. Когато възникне повреда, операторът трябва да обърне внимание, за да запази сцената и да обясни истинно ситуацията преди и след повредата на персонала по поддръжката, така че да улесни анализа и диагностиката на причината за повредата и да я отстрани навреме.
8. Машината за обработка на шини не трябва да се съхранява дълго време. След закупуването на машината за обработка на шини, тя трябва да се използва напълно, особено през първата година на употреба, така че слабите връзки, които са склонни към повреда, да могат да бъдат изложени възможно най-скоро и да могат да бъдат елиминирани по време на гаранционния период. Когато няма задача за обработка, машината за обработка на шини също трябва да се включва редовно, за предпочитане 1-2 пъти седмично, и да работи на сухо за около 1 час всеки път, така че да използва собствената си топлина за намаляване на влажността вътре машината, така че електронните компоненти да не се повредят. Ако се намокри, той може също да открие дали има аларма за батерията навреме, за да предотврати загубата на системния софтуер и параметри.
